Традиция литье под давлением и сжатие литье под давлением — это два разных процесса. Хотя в обоих случаях используются формы и давление, их принципы, цели и характеристики продукта принципиально различны. Традиционный литье под давлением: Высокое давление и высокая скорость заполнения полости, подчеркивающая эффективность и сложные формы, но склонна к пористости внутри. Сжатие литье под давлением: медленное стабильное наполнение и затвердевание под высоким давлением, подчеркивающее высокое качество и плотность, поддающееся термообработке. Читать Далее

Литье под давлением — это усовершенствованный процесс, при котором расплавленный металл впрыскивается в форму, а затем немедленно подвергается постоянному воздействию высокого давления для затвердевания и принятия формы. Он сочетает в себе преимущества литья (способен формировать сложные формы) и ковки (плотная структура). Читать Далее

Для отливок под давлением обработка Т6 является наиболее часто используемым и важным процессом термообработки, который может максимально раскрыть потенциал производительности материала.I. Сущность и цель лечения Т6 Суть: Лечение Т6 представляет собой двухэтапный процесс: лечение раствором + полное искусство. Читать Далее

Основная причина, по которой можно сваривать отливки под давлением, заключается в том, что благодаря технологическим инновациям в значительной степени устранены дефекты, которые делают традиционные изделия литье под давлением несвариваемыми. Читать Далее

Литье под давлением — это высокоэффективный метод обработки жидким металлом с меньшим количеством резки и без нее. В нем используется машина для литья под давлением, которая прессует расплавленный жидкий или полужидкий металл в металлическую полость под высоким давлением для быстрого заполнения формы, а затем формирует и затвердевает под давлением для получения отливок. Чарак Читать Далее

MaterialZL102 (ALSI12, A04130, LM6) Химический составсиликон (SI): 10,0-13,0%; Алюминий (AL): баланс; Железо (песчаное литье): 0,000 ~ 0,700%; Железо (металлическое литье): 0,000 ~ 1,000%; Медь (Cu): ≤0,30% (примеси); Марганец (Mn): ≤ 0,5% (примеси); Магний (мг): 0 ≤ 0,10% (примеси); Цинк (Zn): Читать Далее