Zamak2/3/5/7 ， Какой из них подходит для вашего проекта?

Замак является одним из самых широко используемых и важных сплавов, настраивающихся в производстве сегодня, особенно подходит для процессов горячей камеры. Основное различие между ними заключается в различном содержании меди (Cu) и магния (Mg), что непосредственно влияет на их механические свойства, размерную стабильность и производительность обработки. Механическое свойство следующим образом:

Подробный анализ и сравнение:

1. Замак 3 (самый универсальный и обычно используемый)

• Особенность: это наиболее широко используется среди всех цинк сплавов и является отраслевым стандартом. Он не содержит меди и имеет отличную текучесть и литья, что позволяет легко заполнять сложные формы и областей с тонкостенными.

• Преимущества: лучшая производительность литья, хорошая поверхность, легкая в гальванике и спрей, а также самая низкая стоимость.

• Недостаток: среди четырех сплавов его механическая прочность, твердость и сопротивление ползучести являются относительно самыми низкими (но все же намного выше, чем многие другие материалы, нанесенные на магистратуру).

• Применение: в подавляющем большинстве ситуаций, когда не требуется чрезвычайно высокая прочности и износостойкость, таких как игрушечные модели, молнии, аксессуары, домашнее оборудование, электронные кожухи и т. Д.

2. Замак 5 (высокая сила)

• Особенности: приблизительно 1% медь добавляется на основе Zamak3. Добавление меди значительно повышало прочность на растяжение, твердость и ударность.

• Преимущества: он обладает лучшими механическими свойствами, чем ZAMAK3, сохраняя при этом хорошие характеристики кастинга.

• Недостатки: содержание меди делает его более подверженным микро-коррозии (стареющие/размерные изменения), чем Zamak3, а его долгосрочная стабильность немного уступает Zamak3 и 7. Стоимость немного выше, чем у Zamak3.

• Применение: требуются более прочность структурных и функциональных компонентов, таких как автомобильные детали, детали сельскохозяйственного механизма, ручные инструменты, петли с высокой нагрузкой и ручки и т. Д.

3. Zamak 2 (высокая твердость и устойчивость к износу)

• Особенности: он имеет самое высокое содержание меди (около 3%), что дает ему самую высокую прочность на растяжение, твердость и стойкость к износу среди четырех сплавов.

• Преимущества: отличные механические свойства и сопротивление ползучести, высоко износостойкий и длительный срок службы.

• Недостатки: у него самая плохая производительность литья (относительно низкая текучесть) и наиболее заметная проблема стабильности измерения (наиболее очевидная усадка из-за долгосрочного естественного упрочнения старения, вызванной высоким содержанием меди). Стоимость также является самой высокой.

• Применение: детали с чрезвычайно высокими требованиями к износостойкости и прочности, такие как скользящие подшипники, основные компоненты замков, аппаратные детали с высокой спецификацией, устойчивые к износу втулки и т. Д. Его текущее применение постепенно уменьшилось и было заменено другими материалами или Zamak 5.

4. Zamak 7 (высокая чистота и высокая стабильность)

• Особенности: его композиция почти такая же, как у Zamak 3 (низкая медь), но ключевое отличие заключается в том, что он использует сырье с более высокой чистотой (более 99,99% превосходного цинка), а содержание магния контролируется более точно и на более низком уровне.

•Преимущества:

Оптимальная стабильность долгосрочной размерности: из-за чрезвычайно низкого содержания примесей (особенно свинца, олова и кадмия) практически не существует размерного расширения или ослабления прочности, вызванного межгранулярной коррозией, что делает ее очень подходящим для точных частей.

Отличная текучесть: даже превосходящая Zamak 3, он очень подходит для тонкостенных и структурно сложных деталей.

• Недостаток: механическая прочность немного ниже, чем у Zamak3 и 5. Стоимость относительно высока из-за использования цинка с высокой чистотой.

• Применение: высококвалифицированные сложные детали, детали, которые требуют долгосрочной стабильности размерных, таких как приборы, точные шестерни, замки высокой спецификации, детали камеры и т. Д. ·

Как выбрать？

• Для самой низкой стоимости и общего использования: Zamak 3 - первый выбор.

• Требуется более высокая сила и прочность: выберите Zamak 5.

• Требуется чрезвычайно высокая твердость и износная стойкость, и может быть принята плохая литья: рассмотрим Zamak 2 (но тщательно оцените перед использованием).

• Для тонкостенных, сложных структур или тех, кто требует чрезвычайно высокой стабильности и точности долгосрочной размерности: выберите Zamak 7.

В практических приложениях Zamak 3 и Zamak 5 занимают подавляющее большинство рынка. Применение применения Zamak 2 была сужена из -за его очевидных недостатков. Zamak 7 играет незаменимую роль в конкретных высоких и точных областях.