Обзор процесса литья умирает

Обзор процесса Die Ca Sting

Обзор процесса

Литье для матрицы - это производственный процесс, в котором расплавленный металл вынужден в стальную форму под высоким давлением.

Он имеет высокую точность размеров, отличную поверхностную отделку и пригодность для массового производства.

Общие материалы: алюминиевые сплавы, цинковые сплавы, магниевые сплавы, медные сплавы.

Процесс поток

1. Паяние: нагревающий металл до требуемой температуры, обеспечивая равномерную композицию.

2. Инъекция: расплавленный металл вынужден в полость пресс -формы под высоким давлением.

3. Затвердевание: быстрое охлаждение и формирование в форме.

4. Выброс: плесень открывается, а литья удаляется.

5. Пост-обработка: обрезка вспышка, термообработка, обработка или поверхностное покрытие.

Ключевые характеристики

Высокая точность: размерная толерантность до ± 0,05 мм

Гладкая поверхность: RA 1,6–3,2 мкм, уменьшает потребности в обработке

Высокая прочность и компактная структура, подходящая для нагрузочных деталей

Высокая эффективность: идеально подходит для крупномасштабного производства, срок службы плесени до десятков тысяч циклов

Ограничения: высокая стоимость оборудования, а не экономичная для небольших партий, ограниченные варианты сплава

Механические свойства (типичные алюминиевые отливки)

Прочность на растяжение: 200–350 МПа (в зависимости от сплава и лечения)

Удлинение: 2–8%

Твердость: 75–110 hb

Хорошая герметичность, подходящая для компонентов с давлением

Области применения

Автомобиль: детали двигателя, корпуса трансмиссии, колеса, структурные компоненты

Aerospace: легкие опоры, корпусы, внутренние сооружения

Электроника: радиаторы, оболочки, точные компоненты

Промышленное оборудование: насосы, клапаны, гидравлические детали

Потребительские товары: спортивное оборудование, оборудование для бытовых приборов, оборудование премиум -класса

Краткое изложение преимуществ

Особенно подходит для формирования сложных тонкостенных деталей, обеспечивая легкую конструкцию при сохранении достаточной прочности. Это также уравновешивает высокую точность, превосходные механические свойства и экономическую эффективность.