Метод обработки поверхности литья

Общие поверхностные обработки для лиц алюминия включают электрофорез, пластиковое распыление, живопись, гальванинг и окисление. Эти поверхностные обработки можно разделить на две категории в соответствии с типом поверхности: метод добавления материала для добавления металлического покрытия или слоя краски смолы, включая электрофорез, распыление пластика, живопись, гальванирование и т. Д. Другой - это метод денатурации, который изменяет свойства поверхностного материала заготовки, такого как анодирование.

Введение в обработку поверхности:

1. Электрофорез: процесс обработки поверхности, в котором используется электрическое поле, чтобы сделать частицы краски с электронами, прилипшие к поверхности заготовки. Он обладает хорошими анти-ростами и эстетическими эффектами, а толщина пленки составляет 15-25 мм. Поверхностная форма плоская и глянцевая, а цвет можно настроить, причем черный является наиболее распространенным.

2. Распыление: распылитель или жидкая краска на поверхность заготовки через распыление высокого давления, образуя равномерное затвердевшее покрытие на поверхности заготовки. Он обладает хорошим анти-ростом и эстетическим эффектом. Толщина пленки 50-150 мкм. Поверхностные формы включают матовый, глянцевый, морщинистый и т. Д. Поверхностной формы и цвета можно настроить.

3. Объем гальванизации: используйте принцип электролиза, чтобы прикрепить слой других металлов к поверхности заготовки для достижения эстетики, профилактики ржавчины, механических свойств и т. Д. Толщина покрытия составляет 5-8 мм. Общие материалы для покрытия - цинк, никель, хром, медь и т. Д.

4. Анодирование: под действием электрохимического окисления на поверхности заготовки образуется оксидная пленка, которая может изменить сопротивление износа, твердость, устойчивость к коррозии и цвет вида сырья. Толщина пленки составляет 5-40 мм и может быть отрегулирована в соответствии с требованиями.