Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2025-09-04 Происхождение:Работает
A356 (американский стандартный класс AA, соответствующий китайскому классу ZL114A), является суб-эвректическим кремниевым алюминиевым сплавом, принадлежащим к серии Al-Si-MG. Он стал одним из самых классических алюминиевых сплавов из -за превосходных характеристик кастинга, хороших механических свойств и коррозионной стойкости.
1. Химический состав
Химический состав A356 составляет основу его производительности. Его основная особенность заключается в том, что он усиливается путем добавления кремния (Si) и магния (Mg) и посредством термообработки T6 (обработка растворов + искусственное старение).
Элемент | % Масса | Функция и эффект |
Сияние | 6,5-7,5 | Основные элементы. Увеличить текучесть сплава, снизить скорость усадки и значительно улучшить производительность литья. В то же время, повысите силу и твердость сплава. |
Мг | 0,25-0,45 | Ключевые элементы укрепления. Ключевые элементы, усиленные с помощью термообработки (состояние T6). Магний и кремний образуют фазу укрепления MG₂SI. Благодаря лечению растворов и лечению старения сила материала значительно увеличивается. |
Фей | ≤ 0,20 | Нечистовые элементы. Он образует жесткие и хрупкие игольчащими игольчащими фазами железа, серьезно снижая пластичность и усталость сплава. Контент должен строго контролироваться. |
Мнжен | ≤ 0,10 | Иногда добавляется небольшое количество марганца (Mn), чтобы нейтрализовать вредное воздействие железа, превращая игольчатую фазу, богатую железом, в характерную или похожую на кость структуру и улучшая вязкость. |
Кузок | ≤ 0,20 | Нечистовые элементы. Небольшое количество может снизить коррозионную стойкость, но иногда оно преднамеренно добавляется для повышения прочности высокой температуры. |
Zn | ≤ 0,10 | Нечистовые элементы. |
Тип | ≤ 0,20 | Как зерновой нефтеперерабатывающий завод, он уточняет структуру AS-CAST и повышает механические свойства. |
Другие | ≤ 0,05 каждый | Строго управление содержанием примесей является ключом к обеспечению стабильности производительности материала. |
Ал | Баланс | Базовый элемент. |
2. Механические свойства
Производительность A356 сильно зависит от его состояния термообработки. Его личная производительность средняя, но после термообработки T6 его производительность значительно улучшилась.
Типичные механические свойства (после термической обработки T6):
Свойство | Диапазон значений | Примечания |
Предел прочности | 230 - 310 МПа | Сила в основном зависит от содержания MG и процесса термической обработки. |
Урожайность | 185 - 240 МПа | У него относительно хорошее сопротивление урожайности. |
Удлинение | 3,5 - 10 % | Это отражает жесткость материала. Чем выше чистота (особенно тем ниже содержание Fe), тем лучше удлинение. |
Бринелл твердость | 75 - 105 HB | |
Эластичный модуль | 72 GPA |
Т6 термическая обработка :
(1) Обработка раствора: Обычно она удерживается при 535 ° C - 545 ° C в течение нескольких часов (например, 4-12 часов), чтобы позволить фазам укрепления, таких как Mg₂si, полностью раствориться в алюминиевом матриксе, а затем быстро погашены в воде, чтобы сформировать супер -перспективный твердый раствор.
(2) Искусственное старение : Как правило, оно удерживается на уровне 155 ° C - 165 ° C в течение нескольких часов (например, 2-6 часов), чтобы обеспечить фазу укрепления (Mg₂si) в сверхспросимых твердого растворе, чтобы равномерно осадить в форме чрезвычайно мелких частиц, что приводит к значительному усилению (укрепление осаждения).
3. Характеристики
Преимущества
(1) Отличная производительность литья: высокое содержание кремния делает его очень хорошей текучести, низкой скоростью усадки и небольшой тенденцией к горячим растрескиванию, что позволяет легко разрабатывать сложные тонкостенные детали.
(2) Отличные механические свойства: особенно после термической обработки T6, он имеет высокую удельную прочность (прочность/плотность).
(3) Отличная коррозионная стойкость: он принадлежит к серии с относительно хорошей коррозионной стойкостью среди всех алюминиевых сплавов.
(4) Хорошая сварка и пайки.
(5) Легкая механизм: хотя немного уступает алюминиевым сплавам с низким уровнем силикона, его производительность обработки остается хорошей.
Недостаток
(1) Его пластичность и прочность относительно низки.
(2) Его производительность сильно влияет на процесс и качество литья: такие дефекты, как пористость, пористость усадки и содержание примесей, могут значительно снизить его конечную производительность.
4. Поля приложения
Благодаря своей выдающейся комплексной производительности, A356 широко используется в полях с высокими требованиями для прочности, легкой и надежности.
Поля PPLICATION | Примеры конкретных частей | Причина |
Автомобильная промышленность (Максимум ) | колеса (алюминиевые сплавные диски), Компоненты двигателя (цилиндрические блоки, головки цилиндров, поршни), случаи передачи, рулевой костяшки, Запчасти системы подвески | Легкий (уменьшение расхода топлива), хорошая прочность и прочность и отличная производительность литья |
Эропас | Компоненты салона самолетов, аксессуары двигателя, Космические конструкционные детали | Высокая удельная сила и хорошая надежность |
МИЛИАНСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ | бронированные компоненты транспортного средства, радарные корпусы, ракетные детали | Он обладает превосходной комплексной эффективностью и соответствует строгим требованиям |
G Eneral Machinery | насос корпус/рабочее колесо, корпус клапана, Компрессор корпус, двигатель кронштейн | Хорошие механические свойства и способные литьем сложных форм |
S порты оборудование | велосипедные рамки (высокий уровень), гоночные автомобильные детали, Застежки для альпинистского оборудования | Легкий и высокая прочность |
5. Заключение
A356 -это высокопроизводительный алюминиевый сплав. Благодаря композиционной формуле конструкции «высокий кремний для улучшения отливки, низкого магния для достижения термообработанного укрепления и низкого железа для обеспечения высокой вязкости», дополненного термической обработкой T6, он идеально уравновешивает превосходные характеристики литья, хорошие механические свойства и коррозионную стойкость. В настоящее время это один из предпочтительных материалов для сложных тонкостенных, высококачественных алюминиевых отливок, особенно для автомобильных колес и ключевых компонентов.
