ДЕТАЛИ ИЗ СПЕЦИАЛЬНЫХ СПЛАВОВ

loading

Поделиться с:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

A356 Фланец из литого алюминия

Название продукта: литые детали из алюминиевого сплава
Процесс: литье под давлением, обработка на станке с ЧПУ и т. д.
Материал: A356, A380, A383, A413, ADC12 и т. д.
Стандарты: ИСО. ГБ и т. д.
Сервис: OEM/ODM
Размеры: по индивидуальному заказу
Обработка поверхности: по вашему требованию
Толерантность: по вашему требованию
штат:
Количество:

Описание продукта:

Эта деталь изготовлена ​​из алюминиевого сплава A356 с помощью процесса высокого давления Литье под давлением (HPDC), образующего прочную цельную конструкцию. Как литейный сплав премиум-класса серии Al-Si-Mg, A356 обладает превосходной текучестью, превосходной воздухонепроницаемостью и низкой склонностью к горячему растрескиванию, обеспечивая значительный вес при сохранении высокой структурной прочности.

Он имеет двухфланцевую конфигурацию (верхний фланец, нижний фланец и центральную соединительную втулку). Верхний фланец оснащен множеством точно обработанных монтажных отверстий, позволяющих надежно закреплять болтовые соединения с внешним оборудованием или трубопроводами. Его центральная конструкция обеспечивает прохождение валов или трубопроводов, отвечая разнообразным требованиям к установке.

微信图片_20260623102549_880_1


Состав материала и параметры механических свойств:

Таблица состава A356

Элементы

Си

мг

Фе

Cu

Мин.

Зн

Ти

Ал

Процент (%)

6,5–7,5

0,25–0,45

≤ 0,20

≤ 0,20

≤ 0,10

≤ 0,10

≤ 0,20

Бал.

Механические свойства:

Предел прочности (TS): 160~210 МПа

Предел текучести (YS): 80~130 МПа

Удлинение (EL):≥ 2%~5%

Твердость по Бринеллю (HB): 50~65 HB


Производственный процесс

Этот продукт изготовлен из алюминиевого сплава A356 с помощью процесса высокого давления Литье под давлением (HPDC), дополненного прецизионной обработкой на станке с ЧПУ для обеспечения структурной прочности и точности размеров. Формы проектируются с точным припуском на усадку, чтобы гарантировать геометрическую стабильность фланца.

После формирования литейной заготовки выполняется вторичная чистовая обработка на станке с ЧПУ критических поверхностей, включая уплотнительную поверхность, монтажные отверстия и установочную бобышку (пилот). Этот процесс устраняет допуски при литье, обеспечивая плоскостность поверхности фланца и точность положения отверстий. Он гарантирует идеальное прилегание к трубам или оборудованию, эффективно устраняя потенциальные риски утечек.

фото_20260623102547_878_1


微信图片_20260623102554_884_1

После завершения всей обработки отливки мы провели размерный контроль и рентгенодиагностику внутренних дефектов, чтобы убедиться, что все размеры и качества соответствуют требованиям. И предоставить клиенту отчеты о материалах и отчеты о размерах.

微信图片_20260623102558_887_1


отчет об испытаниях

Упаковка и доставка

После завершения и прохождения всех испытаний мы упакуем и отправим продукцию. Мы будем отслеживать заказы и следить за клиентами, обеспечивать самое профессиональное послепродажное обслуживание и постоянно обращать внимание на предложения и новые потребности клиентов.

фото_20260623102553_883_1 фото_20260623102557_886_1

фото_20260623101945_861_1


предыдущий: 
следующий: 

Быстрые ссылки

Услуги

Подписаться
Мы стремимся предоставить клиентам универсальные услуги по обработке кастингов.
Copyright © 2023 QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO.,LTD. All rights reserved.  Sitemap | политика конфиденциальности | Поддержка Лидонг.