Название продукта:

Цинковый сплав Литье под давлением Промышленные конструкционные элементы

Описание продукта:

Эта серия продуктов производится из высококачественного экологически чистого цинкового сплава Zamak 5 с помощью высокоточного процесса литье под давлением под высоким давлением. Линейка продуктов включает в себя широкий спектр изделий сложной геометрии, включая, помимо прочего, усиленные кронштейны, монтажные блоки с несколькими отверстиями и опорные рамы в виде сетки.

Поверхность обрабатывается мелкой пескоструйной обработкой или электрофорезом (E-покрытие), обеспечивая равномерную матовую черную поверхность. Эти компоненты обеспечивают исключительную точность размеров и превосходные механические характеристики, что делает их идеальным конструкционным решением для архитектурного оборудования, мебельной фурнитуры и оборудования безопасности.

Состав материала и параметры механических свойств:

Механические свойства (Замак 5):

Предел прочности: 328 – 331 МПа (мин. 328 МПа)

Предел текучести: 228 – 269 МПа (мин. 228 МПа)

Удлинение: 4 – 7%

Твердость по Бринеллю: 91 – 95 HB.

Описание процесса:

Структура детали, состоящая из нескольких вертикальных колонн, глубоких полостей и ребер жесткости в виде сетки, характерна для сложного литье под давлением. Превосходная текучесть цинкового сплава делает его идеально подходящим для изготовления деталей сложной геометрии с тонкими стенками и сложными выемками. Это позволяет единоразово формовать сетчатую форму, исключая необходимость последующей сварки или сращивания.

Ключевые технические проблемы:

Глубокая вентиляция полости:

Сетчатая структура внутри прямоугольной части с правой стороны относительно глубокая, что затрудняет вентиляцию. Дополнительные вентиляционные заглушки должны быть стратегически размещены сверху или по бокам формы, чтобы облегчить эвакуацию воздуха.

Контроль толщины ребер:

Толщина ребер в левой части должна строго контролироваться (обычно поддерживается на уровне от 1/2 до 2/3 толщины стенки), чтобы предотвратить усадочную пористость, вызванную недостаточной подачей во время затвердевания.

Точность положения отверстия:

Секции колонны с круглыми отверстиями требуют чрезвычайно высокой точности обработки вкладышей формы и стабильности дроби. После литья требуется точная обработка на станке с ЧПУ, чтобы гарантировать окончательный шаг отверстий и точность позиционирования.

После завершения всех процессов литья и механической обработки мы провели контроль координатно-измерительной машины (КИМ) и рентгеновскую внутреннюю дефектоскопию, чтобы убедиться, что все размеры и качество соответствуют требуемым стандартам.

Упаковка и доставка

После завершения и прохождения всех испытаний мы упакуем и отправим продукцию. Мы будем отслеживать заказы и следить за клиентами, обеспечивать самое профессиональное послепродажное обслуживание и постоянно обращать внимание на предложения и новые потребности клиентов.