Метод обработки поверхности литьем под давлением

Обычная обработка поверхности алюминиевого литья под давлением включает электрофорез, пластиковое напыление, окраску, гальваническое покрытие и окисление. Эту обработку поверхности можно разделить на две категории в зависимости от типа поверхности: метод добавления материала с добавлением металлического покрытия или слоя смоляной краски, включая электрофорез, распыление пластика, окраску, гальваническое покрытие и т. д. Другой метод — это метод денатурации, который изменяет свойства материала поверхности заготовки, такие как анодирование.

Введение в обработку поверхности

1. Электрофорез: процесс обработки поверхности, при котором с помощью электрического поля частицы краски с электронами прилипают к поверхности заготовки. Он обладает хорошими антикоррозийными и эстетическими эффектами, а толщина пленки составляет 15-25 мкм. Форма поверхности плоская и глянцевая, цвет можно выбрать по индивидуальному заказу, наиболее распространенным является черный.

2. Распыление: Распылите порошок или жидкую краску на поверхность заготовки путем распыления под высоким давлением, чтобы сформировать однородное затвердевшее покрытие на поверхности заготовки. Обладает хорошими антикоррозийными и эстетическими эффектами. Толщина пленки 50-150 мкм. Формы поверхности бывают матовые, глянцевые, морщинистые и т. д. Форма и цвет поверхности могут быть настроены по индивидуальному заказу.

3. Гальваника: используйте принцип электролиза для прикрепления слоя других металлов к поверхности заготовки для достижения эстетики, предотвращения ржавчины, механических свойств и т. д. Толщина покрытия составляет 5-8 мкм. Распространенными материалами покрытия являются цинк, никель, хром, медь и т. д.

4. Анодирование: под действием электрохимического окисления на поверхности заготовки образуется оксидная пленка, которая может изменить износостойкость, твердость, коррозионную стойкость и внешний вид сырья. Толщина пленки составляет 5-40 мкм и может быть отрегулирована в соответствии с требованиями.